根据市场的需要，梭式窑已经被广泛应用于陶瓷、耐火材料、电瓷和建筑材料等行业。窑体在运行的过程中，窑内温度、气氛、压力及各种流量，会随着外界条件或内部因素的变化而变化。梭式窑内衬大致分为三种形式，为了能够更好的选择使用接下来给大家分析一下。
1.炉衬全部是由高温纤维多层叠轴而成，用陶瓷锚固件将其固定在窑壁支架上，内衬厚度在150—200mm左右。顶部采用平顶结构，也是用陶瓷锚固件固定叠铺的高温纤维或高温纤维挂在窑顶的横梁上。所使用高温纤维是含锆纤维或高纯氧化铝混合纤维，长期使用温度1350摄氏度或1450摄氏度。用高温纤维作炉衬隔热的能力是轻质隔热砖的1.4倍，可以减薄窑墙、窑顶百分之五十一。梭式窑窑墙的蓄热量减少，避免了大热容的窑墙常常造成高温期的滞后性，可实现快速烧成，窑墙蓄热量少，有利于窑内温度曲线的控制和窑温的均匀、稳定，以达到提高陶瓷制品质量的目的。
2.其内衬的内层由230mm厚的轻质隔热转切成，外层用70—100mm厚的普通硅酸铝纤维材料起保温作用，外层用型钢焊接框架，外铺钢板以保护其内部耐火材料。窑的顶部是用楔型砖砌成拱形结构，所使用的轻质隔热砖也是高铝质或莫来石轻质隔热材料。这种材料做燃气窑炉内衬，除了在烧成过程比以上的那种形式多耗用一点燃料外，其它方面，已基本与全纤维窑相差不大，特别是如应用较好的轻质隔热材料。又加上一次性投资费用比全纤维要低，因此这种窑型很瘦国内陶瓷企业的欢迎。
3.是由于全纤维梭式窑的造价较高，而第2种形式节能效果相对较差，因而窑炉工作者针对国内市场的实际情况，设计出了一次性投资较小，节能措施相对提高的第三种形式。就是在内层的轻质隔热砖上在贴一层30—50mm厚的高温纤维，如果合理的搭配材料还可以减少一些投资。
以上三种设计选材形式，以全纤维炉梭式窑窑衬相对较好，其整窑质量高、轻巧美观、运输方便、高温纤维密度小、蓄热量低、隔热性能好，使用燃料少，烧成时间短。
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