辊道窑中有一个很重要的元件就是轮带,其中在生产轮带的时候也会根据一定的需要,适当对其加工,这样做之后,将其应用在窑炉之中,会进一步提高窑炉烧制的效果,因此从这里就能够看得出轮带加工的重要性。下面我们来详细解说一下轮带加工流程。 一、排名靠前步:模拟、造型 浇注之前,采用CAE软件对铸造过程进行数字模拟,对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测,并对辊道窑轮带铸造的工艺进行不断优化。冶金辅具齐套完备,整体尺寸控制良好,采用水玻璃砂造型工艺,能够预防铸件热裂纹的出现,同时采用地坑造型,不受季节影响,生产效率高。 二、浇注、热处理 将检验合格的原辅材料,按比例放入电弧炉进行冶炼,铁水取样进行光谱分析,合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注,并记录浇注时间和温度。 三、对辊道窑的轮带进行打磨、探伤。 四、切割浇冒口、飞边等。拥有的打磨精整团队,大型喷丸设备,能提高轮带外观质量,使其表面光洁度达到客户要求,并且运用探伤检测设备对每一个轮带进行无损探伤,以确保内部质量,严格杜绝任何残次品出厂。 以上讲述了辊道窑轮带加工流程,通过加工对于轮带的质量也有了很大的提高,在进行加工的时候也请大家能够熟悉一下相应的加工流程。
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