随着社会的发展，经济的腾飞，现在大家的生活水平也提高了一个层次，自然而然对梭式窑炉的行业也越来越了解。但是大家具体了解多少？今天我们要为大家继续讲解一些梭式窑炉烧成废品的原因，希望大家引以为戒：
1、窑车顶部离窑顶空子大或者顶部装砖过稀。引用方法：装砖时留有200～300毫米空子，做到上密下稀。
2、排烟机抽力偏大，或者烧成带后尘气温偏高，还原氛围较强。采纳微正压操作，安定烧成轨制。
3、窑的两侧气温，压力不平均而造成一侧过（欠）火现象。应适度调随和压力平行。
4、不适度的延长烧成时日和调动煅烧气温。应保持每车砖有规定的烧成时日和烧成气温。
5、砖垛间距过大，造成两窑车其间燃烧空间增大。实习论证它们间距350毫米为得体。
引用重油油料烧成时，如操纵失当，窑车两极气温易于偏高，从而烧成时，烧成带后尘的烧嘴应在减油状态操作。烧成砖发生哑音或者细而长得裂纹（冷裂）废品，缘由是冷却速度过快，此时应操纵冷却带气态的倒流和冷却速度，特别要操纵却带前部三是车位处的冷却速度。这一车位的气温应不低于1100℃高铝砖的烧成往往有狠心现象，其缘由可能是还有氛围效用。
今天关于梭式窑的内容先讲到这里，希望大家都能掌握，在您生产时避免烧成废品的情况发生。
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