辊道窑的大小是可以根据工况需求定制的，从而很多人都认为窑炉越宽越好，但实际上真的是越宽越好吗？关于这个问题，我们不妨来看看以下内容的介绍。
　　我们知道，辊道窑的宽度越宽，企业的生产能力就越高。比如1800mm窑炉，一次只能生产2块600*600的陶瓷地砖，而3100mm窑炉一次可以烧制4块600*600的陶瓷地砖。
　　从数量上分析，优点确实是相当客观的。但是，从产品质量分析，超宽窑炉也会带来质量下降的负面问题，主要表现在色差问题上。按照现在的陶瓷生产工艺，除了色差之外，还有一个因素就是陶瓷地砖是否完全烤熟，用行话来说就是是否煮熟。陶瓷地砖不熟，地砖经不起敲击，用力敲击，会立即完全破碎。
　　在这方面，陶瓷机械行业解决了这个问题，即辊道窑的长度不断加长，烧成时间延长，实现陶瓷烧成成型。目前新下水的窑炉的长度基本都在135米以上。
　　但是，在解决陶瓷地砖的色差时，并不是那么容易解决的问题。辊道窑的内部宽度越大，各部分的温差就越大，温差是除了釉面本身以外影响色差的因素。如果要保证窑炉各部分温差减小，结果就是燃烧器系统更复杂，油耗增加。这一部分直接增加了生产成本，这与窑炉加大生产宽度、降低单位成本的方向是背道而驰的。因此，在确定辊道窑的宽度时，技术改造的新窑炉不应尽可能大，而应根据实际情况和实践来确定。
　　至于当前窑炉的适当内部宽度，我们观察到它应该尽可能低于2000毫米，以2500毫米为界限。是用2000mm还是2500mm要看燃油质量。一般来说，燃料质量越好，陶瓷窑炉的内部宽度就越好。
　　所以总的来讲辊道窑越宽越好，但把握窑炉的规模很重要，因为它不仅可以提高陶瓷的质量，还可以提高陶瓷的生产效率，增加公司的经济效益。